6月29日，宏宇集團董事長梁桐燦、宏宇集團副總經理兼生產總經理譚鋁光、宏宇集團副總經理吳應真、宏宇陶瓷控股副總經理張穎光、宏宇集團董事長助理葉勁立、宏威生產基地總經理陳華強、宏海生產基地總經理鐘偉標、宏宇集團生產物資采購部經理馮英強等宏宇集團高層領導及宏宇各生產基地生產技術部門相關負責人一行20多人蒞臨科達參觀交流?？七_董事長邊程，總裁吳木海，副總裁鐘應洲、周鵬等一眾高管熱情接待了來訪的賓客。

宏宇梁董一行先參觀了科達大都廠區，參觀了正在運行的16008超大噸位壓機、第四代噴墨打印機、高速大規格全兼容包裝線，然后到國際營銷大樓會議室進行了深入交流。安徽科達機電兼安徽科達潔能總經理陳新疆、智能倉儲物流研發部總監李慶民、深加工機械事業部總經理周祖兵、成型機械事業部總經理李紹勇、整線工程事業部總經理陳水福、配件服務事業部總經理隋旭東等事業部高層分別介紹了各自模塊的創新產品。

安徽科達機電兼安徽科達潔能總經理陳新疆重點介紹了當下國家重點鼓勵的新型綠色裝配式建材——蒸壓加氣混凝土砌塊/板材的生產工藝及設備，可利用粉煤灰、石英砂以及拋光污泥作為原材料進行生產，工藝簡單，投入產出比優勢明顯。

董事長邊程親自上臺，把科達的清潔煤制氣技術簡明扼要地跟宏宇一眾來賓進行了介紹。經過10多年的技術積累，科達的清潔煤制氣技術已經非常成熟，且安全環保全部達標，經過工信部的技術鑒定，擁有權威的國家認證（工信部及環保部的推廣文件）?？七_的清潔煤制氣技術具有熱值轉化率高、過程及結果清潔、自動化控制等幾大優勢，且在供應上比天然氣穩定，不用擔心斷供問題。

智能倉儲物流研發部總監李慶民對科達的幾大陶瓷儲運系統進行了概述。科達的物流倉儲設備共分窯前儲坯、窯后儲磚、包裝前儲磚、智能倉儲系統幾大類別，完全覆蓋陶瓷生產的各個倉儲物流工序，完美實現機器替人的效果。其中，“無貨架式立庫”及數字化倉儲管理系統是科達針對眾多陶瓷企業舊廠房改造而開發的新一代智能倉儲軟硬件系統，造價極具競爭力優勢。

深加工機械事業部總經理周祖兵則通過生產現場視頻展示了科達在陶瓷深加工領域的幾款最新的力作——集中管控的智能拋磨整線、切割分磚設備、馬賽克鋪貼線等自動化設備。其中，集中管控的智能拋磨整線可實現自動化的重大革新，可實現減人、降低操作工人技能要求的目的。

成型機械事業部李紹勇重點推介了KD33000陶瓷壓機。KD33000全自動大規格陶瓷板成型系統采用縱向壓制的方式，模具采用上浮動?？颉⑾鹿潭▔|板，以皮帶布料及輸送磚坯，能生產陶瓷磚/板的最大規格為3200×1800（mm），后續可通過對磚坯的切割來生產出多種規格的陶瓷磚/板。

整線工程事業部總經理陳水福重點推介了科達自主研發的全自動化整線。該整線優勢如下：一、少人化。一條全自動化整線只需44-50個人；二、智能化。高度自動化及智能化；三、節能環保。把窯尾余熱及窯頭煙氣充分利用起來，實現干燥器及各烘干器“0”能源供給的目的，切切實實降低能耗。

配件服務事業部總經理隋旭東則介紹了配件事業部的四大服務類的產品?？七_配件目前已建立起規模化的拋磨耗材生產基地，在海內外設立了超過90個配件倉庫，有180多人長期服務在國內及海外的項目點，提供24小時“on call”式的優質貼心服務。

在交流的最后，宏宇集團梁董發表了感言。他表示，宏宇以后要加強跟科達的交流，做到“零距離”溝通。他建議宏宇要成立一個聯絡中心，重點負責對接科達的工作。梁董說道，科達的產品線多，創新力強，在陶瓷機械領域已經做到中國第一、世界前二，在質量上有保障，樹立了很高的口碑。一個機械裝備企業做得好，絕對有長久的生命力。當下，陶瓷企業的管理越來越透明，企業之間的比拼更多是通過產品來實現。而質優創新的產品必須通過好的設備才能生產出來，換言之，陶企應用好的設備就能生產出具有競爭力的產品。下一步，宏宇將在原有生產產能的基礎上，深入與科達合作，讓科達提供改造提升的方案，爭取建成一條有示范意義的全自動化、智能化整線。同時，宏宇將借助科達大規模采購正品質優配件耗材的優勢，與科達配件事業部緊密合作。與此同時，梁董也對科達的蒸壓加氣混凝土砌塊/板材裝備技術、清潔煤制氣裝備技術非常感興趣，接下來將重點考察，計劃應用于宏宇地產集團及宏宇新生產基地。